东莞众源城物流园，在一个偏僻的角落里，从一台吱吱呀呀的货梯上到四楼，便是东莞朗腾实业有限公司。一条不太宽敞的过道通往总经理李伟文的办公室，过道边还排列着一溜尚未开封的机器，这是为一位大客户定制的生产线。

互动话题：中国制造何时不再随波逐流？

　　和所有正在成长中的小企业一样，这家公司显得简陋、零乱，但充满活力。自2011年创立，它仅用3年时间，在MHL（手机视频线）领域做到销量第一，还签下了OPPO、小米这样声名显赫的客户。现在，这家公司生产的自拍杆正贴上各个体育的LOGO，在eBay、亚马逊、天猫等平台上热|卖。

　　李伟文早年毕业于中文系，在商场浸淫10年之久，身上还有一股很浓的书生气。他爱以小米为标杆：“小米卖手机，火了；卖路由器，火了；卖小米盒子，也火了。甚至卖插排都能卖20万个，我当时就震惊了。”

　　为什么小米卖各种小东西都能火？“因为它在刚需之中找到了创新，”李伟文这样理解，“这也是朗腾未来要走的路。

　　从混沌到“好玩”

　　尽管MHL和自拍杆都是令李伟文骄傲的产品，但朗腾最初的产品却是连接器。“生产这种元器件的工厂，都属于产业链上非常下游的厂商。加上一些大厂的竞争，我们当时做得非常辛苦，第一年的营业额只有800万。”

　　李伟文坦言：“创业之初，我们的思路并不是很清晰。”在这种混沌的状态中摸索了一年，他和创业伙伴都想去产业链的上游看一看，于是公司开始转型做连接线。当时，用于输出便携终端高清影像的数字接口规格MHL正在迅速普及，其应用除了智能手机和平板电脑等便携终端外，还扩大到了电视、蓝光光盘播放器及A|V放大器等定置型产品以及车载终端等领域。一个刚需市场正在成形，但国内的生产厂家却寥寥无几。

　　朗腾抓住机会，迅速闯进了这个领域。当时朗腾的工厂只有40名工人，平均每天生产数据线不到2,000根，但回报却是惊人的，“差不多三倍的利润。”公司的营业额成倍上升，从最初的800万，到2,000万，2013年达到3,600万。

　　“当我们做到自拍杆这个产品时，就非常好玩了。它是真的刚需，当下流行的一句网络语：吃饭不拍照，臣妾做不到啊。”网上流传的段子令李伟文嗅到商机。

　　但这却是个大工厂不愿涉足、小工厂无能为力的刚需市场。“因为它的供应链非常复杂，有塑胶键、感应链，有弹簧、五金键，还有不锈钢管。”朗腾进入这一领域后，发现大客户很多，而且客户的“密度很高”。

　　朗腾接到的第一笔自拍杆的订单是五万块，因为交期紧，已经来不及开模，于是“公司一部分人飞去浙江找杆子，另一部分人在珠三角天天开着车找塑胶键”。由于原材料的供不应求，公司也没办法挑肥拣瘦，但是“哪怕是买回来一根根重新挑选”，最后也能值回票价，可见当初利润之可观。

　　作为最早将自拍杆带入国内的企业之一，尽管朗腾在自拍杆上做得特别得心应手，但李伟文对于其未来却并不乐观，他预计自拍杆顶宣传海报设计多还有三年的市场寿命。而最近，全球各大景点纷纷对自拍杆下封杀令，可能会促使其更快凋谢。

　　事实上，朗腾早在三年前就开始规划没有自拍杆的日子：公司已经开始生产苹果的周边设备，并成为苹果配件的授权供应商，同时也为大客户定制了几条生产线。自拍杆之后，朗腾如何找到下一个刚需，或许只是时间问题。

　　凭什么win？

　　朗腾的核心价值观是win。如何赢？并不是找到了刚需就行，李伟文认为，要在刚需中创新。同样是插排，为什么小米可以卖20万个？因为它做得漂亮又简单，这便是创新。

　　朗腾将自拍杆做成各种形状，甚至变成心形的项链，可以戴在脖子上。“我们有一半的精力在开发新的款式，新的潮流。现在卖得最好的是一款铝合金材质的自拍杆，它非常轻。”朗腾还想办法把它做得更短，短到可以揣进口袋，以此来解决自拍杆的便携性问题。

　　创新并不仅仅体现在产品设计上，也体现在对资金链和产能的管理上。

　　在生产MHL时，由于客户的订单往往小批量、多样化，很多工厂不愿接单。但朗腾接受定制，接受混搭，连50根的订单也接。碎片化的订单必然带来成本的攀升，朗腾的应对之法是大批量备料。“现在是七月份，可能我们八月份的材料已经入厂了。供应商一般会给我们60天的账期，但我们的客户给的都是现金，下单就给钱，所以我们的资金也很充裕。”“在我们这个行业里，一家1,000人的工厂，一年大概可以做一个亿，我们工厂不到100人，但是做到了3,000多万。”李伟文曾作过粗略的估计，得出的结论是：朗腾的人均产值在整个行业是最高的。

　　其秘诀是自动化。

　　曾有客户这样问李伟文：你们公司这么小，如果我的订单每个月成倍增长，你如何保证产品的品质和交期？而在参观工厂的时候，这位客户发现，生产线上保证品质的重要工序，都是机器来完成的。“我们能不用人的地方，就尽量用机器。假如按现在订单，我们使用一台机器人，如果客户下三倍的订单，我就买三台这样的机器人。”李伟文这样回答客户。

　　由于在生产上保证高效率和低成本，而产品上又能出奇制胜，公司当然可以win。

　　从小微企业到中小企业的烦恼

　　但在2014年，朗腾遭遇了成长的烦恼。

　　2014年以前，公司的操作模式跟以前都没有什么区别：“客户要什么我们就做什么，客户没提出需求我们就做一些库存等他来买。”但李伟文却发现，“我们已经走不动了”。

　　公司在2014年扩大了规模，厂房由原来的750平米变成了6,000多平米，同时，运营费用也飞速上升。

　　“以现在的规模，我们肯定不能再做50、100这样的订单了，一个工厂30个人的时候可以做，还能赚钱；100人的时候就不一定赚钱了，300人的时候再去接这个订单，就只能亏钱。原本利润很高，是因为你的管理成本很低，公司的运营成本也低。你的成本增加以后，原来三倍的毛利，经过市场的洗礼可能就只剩下50%了。换句话说，这样的客户上海商标设计公司已经支撑不起我们这么大规模的运作了。”

　　这可能是很多小微企业在成功晋级为中小企业后都会面临的问题。原来船小好掉头，什么好卖卖什么，粗放型的生产方式也能赚回成倍利润，但公司成长到一定规模，便需要在管理上下更大工夫。

　　“原来亚马逊上一个月卖几百根的销量我们做，几万根的销量我们也做，但最终我们发现，海鲜跟炒饭，我们不能同时做了。”李伟文将公司比喻为餐馆，最终还是要决定是做一家高档餐厅还是快餐店。

　　李伟文的选择自然是前者。“我们现在大量的钱投在设备上，投在人才培养上。”原来来者不拒的朗腾也开始挑选客户，“我们希望去服务一些更高端的客户，他们有自己的产品思路，产品不再那么敏感。成为苹果的授权商，对我们有非常大的帮助。”

　　李伟文对朗腾的规划，也很符合中国制造的发展路径。他说：10年前我开始做销售的时候，这个行业基本都是台资，大陆的工厂很不起眼，而且都是做配件，做OEM。十年来变化非常大，中国企业现在已经积攒了很大的力量。